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混凝土泵車堵管的原因有很多,比較常見的堵管是因為混凝土離析,因為混凝土離析后再泵送時容易被石子堵住彎管;混凝土泵車別壓堵管也是比較常見的一種,當混凝土泵車壓力不夠時,輸送管里的混凝土無法輸送到目的地,混凝土保留在輸送管內,混凝土在輸送管里容易發生質變變得粘稠,石子沉淀到彎頭積累,容易導致混凝土堵管。
混凝土泵車發現堵管時及時停止泵送,先進行反泵送(把輸送管里的混凝土吸入到料斗內),反轉泵送系統有一定的效果,反轉無效果時需要立即停止混凝土泵車,進行排查堵管的位置,把輸送管鏈接管卡打開后排除堵管的石子即可。
混凝土泵車堵管時需要馬上處理排除堵管的原因,混凝土有熱度加上環境和天氣的影響,混凝土容易發生水分流失和混凝土凝固,超過4小時混凝土就會在輸送管里,混凝土在輸送管內凝固后輸送管也就無法使用了。
1、混凝土泵車防止堵管我們要首先看混凝土質量和配比,一般混凝土不會選擇距離較遠的,距離離項目較遠時混凝土容易發生變化。
2、混凝土內的石子大小,一般混凝土泵車輸送混凝土的石子要求40mm-50mm,如果石子太大也容易堵管。